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聚合氯化铝不同原料的生产工艺解析(一)

2020-04-18 00:28:46 已有 100 人浏览 作者:admin

  根据生产原料的不同,聚合氯化铝的生产工艺分为四大类:含铝矿物法、金属铝法、氯化铝法和氢氧化铝法。今天我们主要讲一下国内采用比较多的生产方法含铝矿物为原料生产聚合氯化铝。

  1.铝矾土、铝酸钙粉生产聚合氯化铝:我国目前采用比较多的方法。铝矾土中的铝不能酸溶,需预处理后才会溶出铝,这种方法方法一般较为复杂。铝矾土属于铝硅酸盐类矿物中的一种。生产工艺流程是先将一水软铝石矿石粉粹并磨细,然后放在650-8000℃的沸腾炉中烧,中间会生产熟矿粉,在高温高压条件下,加入盐酸与之反应,为防止反应过于激烈,盐酸应缓慢分批次加之,为提高铝的溶出率,可适当加入少许氢氟酸,为提高产品的盐基度,可加入适量的铝酸钙粉。该方法的优点是溶出时间较短且溶出率较高。

  2.高岭土生产聚合氯化铝:我国拥有比较丰富的高岭土,且遍布全国,高岭高岭土制备聚合氯化铝的优点就是成本比较低。目前,我国用其制备聚合氯化铝的方法主要是酸溶两步法。该法工艺流程是将高岭土培烧后与酸反应,然后调节盐基度。这种方法优点是工艺很简单,操作也比较方便,缺点是铝的浸出铝不高,因此,在賠烧工艺之前,将盐酸与高岭土浸泡。盐酸与高岭土按比例混合,烘干后将高岭土研磨,然后与盐酸在一定配比下反应并匀速揽拌。该工艺的反应温度要控制在140—150℃,压力控制在0.4-0.5MPa,反应时间为1.5-2.0h,反应结束后需加入适量的铝酸钙粉,目的是调节盐基度,然后得到液体产品。

  3.煤矸石生产聚合氯化铝:采煤过程中产生废矿石就叫做煤矸石,培烧后主要成为二氧化硅、三氧化二铁、三氧化二铝,其质量分数依次为百分之五十至百分之六十、百分之三至百分之五、百分之二十至百分之四十。目前我国用其制备聚合氯化铝的方法主要是酸溶法。

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